Máquina de Embotellado / Máquina de Enlatado / Máquina de Embarrilado
-
15000CPH(250CPM)
-
6000CPH (100CPM)
-
2000CPH(33CPM)
-
300CPH(5CPM)
-
Машина для упаковки в картонные коробки для пивных банок
-
Линия по розливу пива
-
Преимущество
Емкость | 10000 литров в час (330 мл) |
Промывка головок | 40 |
Заполнение головок | 40 |
Укупорка голов | 10 |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: φ50–φ85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Расход воздуха | 0,2 м 3/мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
СЗ | 8000 кг |
Размеры (мм) | 4200×3000×27000 (Д×Ш×В) |
Власть | Главный двигатель: 5,5 кВт. |
Двигатель бункера: 0,37 кВт. | |
Двигатель вакуумного насоса: 5,5 кВт. | |
Цепной двигатель: 0,75 кВт. | |
Потребление воды | Мойка 0,8 м 3 /ч |
Вакуумный насос | 0,20 м 3 /ч |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Рабочее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Модель | СМ-20-4 |
Емкость | 6000 банок/ч |
Можно размер | Высота: 120–180 мм, Диаметр: Ø50–Ø85 мм. |
Расход сжатого воздуха | 0,6 м3/ч (0,3 МПа) |
Потребление CO2 | 260г/100л |
Содержание CO2 в продуктах для подачи документов | 0,5% |
Температура наполнения | 2-4℃ |
Давление наполнения | 0,2 МПа |
Власть | 4,5 кВт |
Общий размер | 2200*1750*1900мм |
Масса | 3000 кг |
Модель | СМ-12-1 |
Емкость | 2000-2500 банок/ч |
Можно размер | Высота: 120–180 мм, Диаметр: Ø50–Ø85 мм. |
Потребление стерильного воздуха | 0,2 м 3 /мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 260г/100л |
Аэрация | 25-35 |
Температура наполнения | <40С |
Власть | 2,8 кВт |
Общий размер | 2150*1300*1900 мм |
Масса | 1500 кг |
Размер контура | 1700*1100*2200мм |
Власть | 0,37 кВт |
Емкость | 100-300CPH |
Можно печатать | В: 120-180 мм, Г: 66 мм |
Тип наполнения | Изобарное давление |
Давление пива | 0,15-0,2 МПа |
Давление воздуха | 0,4-0,6 МПа |
Давление CO2 | 0,15-0,2 МПа |
Вес нетто | 360 кг |
- Простота в эксплуатации. Простота в эксплуатации и высокая эффективность.
- Полностью из нержавеющей стали и полностью автоматический ход.
- Автоматическая остановка при перегрузке машины
- Автоматический отказ при отсутствии упаковки и брошюры.
- Автоматическое отображение неисправностей, сигнализация и подсчет
- Стабильная производительность, эксплуатация проста
Модель | HEM-CP |
Источник питания | 3P AC380В+10% 50Гц 1кВт |
Давление воздуха | 4-8 кг/см 2 |
Управляющее напряжение | 24 В постоянного тока |
Защитный рычаг | шкаф электроприборов IP54/кнопочный IP65/электрический элемент низкого напряжения IP67 |
Рабочий стол | заказ покупателя |
Власть | 3,7 кВт |
Расход воздуха | 150 л/мин |
Скорость упаковки | ≤25 шт./мин. |
Шаблон контейнера | 2×2, 2×3, 3×4, 4×6 и т. д. (изготавливается по заказу) |
Рабочий шум | ≤75ДБ |
Состояние окружающей среды | Влажность≤98%, температура 20-40℃ |
Модель | СМ-12-1 |
Емкость | 2000-2500 банок/ч |
Можно размер | Высота: 120–180 мм, Диаметр: Ø50–Ø85 мм. |
Потребление стерильного воздуха | 0,2 м 3 /мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 260г/100л |
Аэрация | 25-35 |
Температура наполнения | <40С |
Власть | 2,8 кВт |
Общий размер | 2150*1300*1900 мм |
Масса | 1500 кг |
Принцип изобарного наполнения : используются высокоточные механические клапаны для последовательного и надежного наполнения под постоянным давлением, обеспечивая качество и целостность продукта.
Высокоскоростное и точное заполнение : обеспечивает высокую скорость наполнения с исключительной точностью контроля уровня жидкости.
Сложная система управления : Оборудованная автоматической системой управления Siemens, машина интеллектуально начинает наполнение только при наличии банки, сокращая количество отходов и предотвращая ее повреждение.
Повышенная чистота и стабильность : двойной процесс вакуумирования перед наполнением обеспечивает минимальное содержание растворенного кислорода, повышая качество продукта. Изобарические операции также повышают стабильность процесса наполнения.
Возможность настройки для банок разных размеров : оснащен червячной передачей для регулировки цилиндра наполнения, вмещающей банки различной высоты.
Плавное управление жидкостью : поплавковые выключатели в цилиндре плавно регулируют приток жидкости.
Улучшенный механизм укупоривания : переход от пневматического укупоривания к механическому повышает качество и стабильность процесса укупоривания.
Надежная полностью механическая трансмиссия : такая конструкция сводит к минимуму количество отказов, обеспечивая длительную надежную работу.
Удобный дизайн : компактная конструкция машины обеспечивает простоту установки, использования и обслуживания.
Усовершенствованная технология подачи банок : используется технология конвейерной подачи, позволяющая легко менять банки разных размеров без необходимости обширных регулировок.
Инновационная транспортировка банок : технология блокировки горловины позволяет легко адаптироваться к банкам различного диаметра с минимальными корректировками.
Гигиенический дизайн : специальные контейнеры из нержавеющей стали в зоне мойки предотвращают загрязнение, обеспечивая гигиену.
Точки контакта с пищевым материалом : все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, что исключает мертвые углы и облегчает очистку.
Оптимальная эффективность наполнения : высокая скорость наполнения машины в сочетании с точными механизмами управления обеспечивает эффективное заполнение без потерь.
-
10000BPH(166BPM)
-
6000BPH(100BPM)
-
3000BPH(50BPM)
-
2000BPH(33BPM)
-
1000BPH(17BPM)
-
Линия розлива пивных бутылок
-
Линия розлива пива
-
Преимущество
Capacity | 10000BPH(330ml) |
Rinsing heads | 40 |
Filling heads | 40 |
Capping heads | 10 |
Bottle type | height: 150~ 300mm bottle neck: φ50-φ85mm bottle dia: 50-75mm |
Air consumption | 0.2m 3/min (0. 4~0.6Mpa) |
CO2consumption | 1.6kg/l000L |
N.W. | 8000Kg |
Dimensions (mm) | 4200×3000×27000(L×W×H) |
Power | main motor: 5.5KW hopper motor: 0 .37KW vacuum pump motor: 5.5 KW chain motor: 0.75KW |
Water consumption | Washing 0.8 m3/h |
Vacuum pump | 0.20 m3/h |
Working voltage AC | Customized by the customers’ electrical conditions. |
Working voltage DC | Customized by the customers’ electrical conditions. |
Емкость | 6000 литров в час (330 мл) |
Промывка головок | 32 |
Заполнение головок | 32 |
Укупорка голов | 10 |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: φ50–φ85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Расход воздуха | 0,2 м 3/мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
СЗ | 2800 кг |
Размеры (мм) | 3500×4500×3350 (Д×Ш×В) |
Власть | Главный двигатель: 1,5 кВт. Двигатель бункера: 0,18 кВт. Двигатель вакуумного насоса: 1,1 кВт. Цепной двигатель: 0,75 кВт. |
Потребление воды | Мойка 0,8 м 3 /ч |
Вакуумный насос | 0,20 м 3 /ч |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Рабочее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Емкость | 1000~2000 литров в час (330 мл) |
Промывка головок | 16 |
Заполнение головок | 16 |
Укупорка голов | 6 |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: φ50–φ85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Расход воздуха | 0,2 м 3/мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
СЗ | 2800 кг |
Размеры (мм) | 1900×1830×2200 (Д×Ш×В) |
Власть | Главный двигатель 3,43 кВт: Двигатель бункера 1,8 кВт: Двигатель вакуумного насоса 0,18 кВт: Двигатель моющего насоса 0,75 кВт: Двигатель барботажного насоса 0,35 кВт : 0,35 кВт |
Потребление воды | Мойка 0,8 м 3 /ч |
Вакуумный насос | 0,20 м 3 /ч |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Рабочее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Емкость | 1000~2000 литров в час (330 мл) |
Промывка головок | 16 |
Заполнение головок | 16 |
Укупорка голов | 6 |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: φ50–φ85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Расход воздуха | 0,2 м 3/мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
СЗ | 2800 кг |
Размеры (мм) | 1900×1830×2200 (Д×Ш×В) |
Власть | Главный двигатель 3,43 кВт: Двигатель бункера 1,8 кВт: Двигатель вакуумного насоса 0,18 кВт: Двигатель моющего насоса 0,75 кВт: Двигатель барботажного насоса 0,35 кВт : 0,35 кВт |
Потребление воды | Мойка 0,8 м 3 /ч |
Вакуумный насос | 0,20 м 3 /ч |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Рабочее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Элемент | Параметры |
Мытье головы | 8 |
Вакуумный насос | 0. 20м 3 /ч |
Заполнение головок | 8 |
Власть | Главный двигатель: 1,5 кВт. Двигатель бункера: 0,18 кВт. Двигатель вакуумного насоса: 1,1 кВт. Цепной двигатель: 0,37 кВт. |
Укупорка голов | 3 |
Размеры | 1850×1600×2500 мм (Д*Ш*В) |
Емкость | 500-800БПЧ |
СЗ | 1800 кг |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: ①50~①85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Расход воздуха | 0,2 м 3 /мин (0,4~0,6 МПа) |
Управляющее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
Преобразователь частот | СИЕММС |
Потребление воды | 0,8 м 3 /ч |
ПЛК | СИЕММС |
Сенсорный экран | Вайнвью |
Пневматический элемент | СМК |
Элемент | Параметры |
Мытье головы | 8 |
Вакуумный насос | 0. 20м 3 /ч |
Заполнение головок | 8 |
Власть | Главный двигатель: 1,5 кВт. Двигатель бункера: 0,18 кВт. Двигатель вакуумного насоса: 1,1 кВт. Цепной двигатель: 0,37 кВт. |
Укупорка голов | 3 |
Размеры | 1850×1600×2500 мм (Д*Ш*В) |
Емкость | 500-800БПЧ |
СЗ | 1800 кг |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: ①50~①85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Расход воздуха | 0,2 м 3 /мин (0,4~0,6 МПа) |
Управляющее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
Преобразователь частот | СИЕММС |
Потребление воды | 0,8 м 3 /ч |
ПЛК | СИЕММС |
Сенсорный экран | Вайнвью |
Пневматический элемент | СМК |
Емкость | 10000 литров в час (330 мл) |
Промывка головок | 40 |
Заполнение головок | 40 |
Укупорка голов | 10 |
Тип бутылки | высота: 150~300 мм. Горлышко бутылки: φ50–φ85 мм. Диаметр бутылки: 50–75 мм. |
Расход воздуха | 0,2 м 3/мин (0,4~0,6 МПа) |
Потребление CO2 | 1,6 кг/л000 л |
СЗ | 8000 кг |
Размеры (мм) | 4200×3000×27000 (Д×Ш×В) |
Власть | Главный двигатель: 5,5 кВт. Двигатель бункера: 0,37 кВт. Двигатель вакуумного насоса: 5,5 кВт. Цепной двигатель: 0,75 кВт. |
Потребление воды | Мойка 0,8 м 3 /ч |
Вакуумный насос | 0,20 м 3 /ч |
Рабочее напряжение переменного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Рабочее напряжение постоянного тока | Настраивается в соответствии с электрическими условиями клиентов. |
Принцип изобарного наполнения : используются высокоточные механические клапаны для последовательного и надежного наполнения под постоянным давлением, обеспечивая качество и целостность продукта.
Высокоскоростное и точное заполнение : обеспечивает высокую скорость наполнения с исключительной точностью контроля уровня жидкости.
Сложная система управления : Оборудованная автоматической системой управления Siemens, машина интеллектуально начинает наполнение только при наличии банки, сокращая количество отходов и предотвращая ее повреждение.
Повышенная чистота и стабильность : двойной процесс вакуумирования перед наполнением обеспечивает минимальное содержание растворенного кислорода, повышая качество продукта. Изобарические операции также повышают стабильность процесса наполнения.
Возможность настройки для банок разных размеров : оснащен червячной передачей для регулировки цилиндра наполнения, вмещающей банки различной высоты.
Плавное управление жидкостью : поплавковые выключатели в цилиндре плавно регулируют приток жидкости.
Улучшенный механизм укупоривания : переход от пневматического укупоривания к механическому повышает качество и стабильность процесса укупоривания.
Надежная полностью механическая трансмиссия : такая конструкция сводит к минимуму количество отказов, обеспечивая длительную надежную работу.
Удобный дизайн : компактная конструкция машины обеспечивает простоту установки, использования и обслуживания.
Усовершенствованная технология подачи банок : используется технология конвейерной подачи, позволяющая легко менять банки разных размеров без необходимости обширных регулировок.
Инновационная транспортировка банок : технология блокировки горловины позволяет легко адаптироваться к банкам различного диаметра с минимальными корректировками.
Гигиенический дизайн : специальные контейнеры из нержавеющей стали в зоне мойки предотвращают загрязнение, обеспечивая гигиену.
Точки контакта с пищевым материалом : все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, что исключает мертвые углы и облегчает очистку.
Оптимальная эффективность наполнения : высокая скорость наполнения машины в сочетании с точными механизмами управления обеспечивает эффективное заполнение без потерь.